Fe-Si-Al合金主要以鑄態(tài)形式用作磁頭，但也可制成粉末，以代替80 Ni-2Mo-Fe磁粉，制成高頻電感線圈的粉末磁芯。
與傳統(tǒng)的金屬
磁性材料相比，具有高的導(dǎo)磁率、低的損耗，是優(yōu)良的軟磁材料，代替硅鋼、坡莫合金和鐵氧體等作為變壓器鐵心、互感器、傳感器等，可以大大進步變壓器效率、縮小體積、減輕重量、降低能耗。軟磁合金的磁性能實際上是迄今為止軟磁合金最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。高于傳統(tǒng)的鋼鐵材料，可以作復(fù)合增強材料，如釣魚桿等。國外已經(jīng)把塊狀軟磁合金應(yīng)用于高爾夫球擊球拍頭和微型齒輪。軟磁合金絲材可能用在結(jié)構(gòu)零件中，起強化作用。另外，軟磁合金具有優(yōu)良的耐磨性，再加上它們的磁性，可以制造各種磁頭。
和其它
磁性材料相比，軟磁合金具有很寬的化學(xué)成分范圍，而且即使同一種材料，通過不同的后續(xù)處理能夠很輕易地獲得所需要的磁性。所以軟磁合金的磁性能是非常靈活的，選擇余地很大，為電力電子元器件的選材提供了方便。
傳統(tǒng)的薄鋼板，從煉鋼、澆鑄、鋼錠開坯、初軋、退火、熱軋、退火、酸洗、精軋、剪切到薄板成品，需要若干工藝環(huán)節(jié)、數(shù)十道工序。由于環(huán)節(jié)多，工藝繁雜，傳統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)都是耗能大戶和污染大戶，有“水老虎”和“電老虎”之稱。而軟磁合金的制造是在煉鋼之后直接噴帶，只需一步就制造出了薄帶成品，工藝大大簡化，節(jié)約了大量寶貴的能源，同時無污染物排放，對環(huán)境保護非常有利。正是由于軟磁合金制造過程節(jié)能，同時它的磁性能優(yōu)良，降低變壓器使用過程中的損耗，因此被稱為綠色材料和二十一世紀(jì)的材料。
